華中數(shù)控CNC系統(tǒng)主要故障維修及特點
CNC系統(tǒng)的特點
CNC裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心，CNC數(shù)控是由軟件(存儲的程序)來實現(xiàn)數(shù)字控制的。數(shù)控系統(tǒng)的特殊性主要由它的核心裝置一CNC 裝置來體現(xiàn)的。 而CNC裝置結(jié)構(gòu)包括 了軟件結(jié)構(gòu)與硬件結(jié)構(gòu)。
CNC裝置的結(jié)構(gòu)由軟件結(jié)構(gòu)(管理軟件、控制軟件)和硬件結(jié)構(gòu),其中硬件結(jié)構(gòu)分七個部分: CPU及總線(數(shù)據(jù)運算、控制器)、存儲器(RAM、EPROM)、PLC裝置(邏輯程序、邏輯運算)、I/O接口電路(I接口、O接口)、MDI/CRT接口位置控制器、紙帶閱讀機
在數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字?jǐn)?shù)字電路中傳遞的數(shù)字信號:無論是工作指令信號、反饋信號，還是控制指令信號，大多是數(shù)字信號也就是電脈沖信號。在具有大規(guī)模數(shù)字電路的CNC裝置中，信號輸入與輸出接口裝置上，及其信號連接與傳遞途徑中，傳送的多是電脈沖信號。這種電信號極易受電網(wǎng)或電磁場感應(yīng)脈沖的干擾。
CNC裝置的輸入與輸出信號原理:輸入電脈沖(來自光電閱讀機、錄音機、軟盤驅(qū)動器)通過CNC裝置輸出各種工作指令與控制信號然后經(jīng)過負(fù)反饋電脈沖傳送給伺服控制器和強電控制并點亮各種指示燈和報警顯示
CNC系統(tǒng)的主要故障
以CNC系統(tǒng)為研究對象,可按故障成因進行分類(即按CNC系統(tǒng)內(nèi)因與外因分類方法)可以分為以下幾種:按內(nèi)/外因的故障分類有非關(guān)聯(lián)性故障(外因造成)和關(guān)聯(lián)性故障(內(nèi)因造成)
非關(guān)聯(lián)性故障(外因造成) :
. :運輸、安裝、調(diào)試不當(dāng)工作地環(huán)境不良非器件本身斷線虛焊、 異物短路、 接觸不良等的硬件性故障= :電網(wǎng)電壓不穩(wěn)/突然停電/干擾突發(fā)性的欠壓/過壓/過流/熱損耗等
關(guān)聯(lián)性故障(內(nèi)因造成) :
一:固有性、重演性故障
在一定條件下必然發(fā)生、易找出規(guī)律來排除
二:隨機性、偶發(fā)性的故障-需反復(fù)實驗才能找出、難找
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