西門子伺服電機(jī)四大故障原因及故障排除
一、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1．故障原因:①電機(jī)過載;
②電源電壓過低；
③面接法電機(jī)誤接；
④轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；
⑤ 轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；
⑥修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多
2．故障排除:①減載。
②糾正接法；
③恢復(fù)正確匝數(shù)；
④查出誤接處予以改正；
⑤檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；
⑥測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；
二、軸承過熱
1．故障原因:①電動(dòng)機(jī)軸彎曲。
②滑脂過多或過少；
③油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；
④軸承間隙過大或過小；
⑤軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
⑥電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；
⑦軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；
⑧電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；
2．故障排除:①重新裝配；
②更換新軸承；
③更換清潔的潤(rùn)滑滑脂；
④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn);
⑤校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子;
⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力；
⑦按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；
⑧過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
三、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1．故障原因:①軸承卡住;
②電源電壓過低；
③電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住;
④電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；
⑤繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；
⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
⑦轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
2．故障排除：①修復(fù)軸承。
② 查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；
③減載或查出并消除機(jī)械故障；
④重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
⑤檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
⑥緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；
四、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無異響，也無異味和冒煙。
1．故障原因：①控制設(shè)備接線錯(cuò)誤；
②過流繼電器調(diào)得過小；
③熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；
④電源未通（至少兩相未通）；
2．故障排除：①改正接線；
②調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合；
③檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲；
④檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；
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